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Werkstoffe

CNC-Bearbeitung von ABS

ABS ist das Arbeitstier unter den Kunststoffen für Funktionsprototypen, Gehäuse und Vorrichtungen: günstig, gut klebbar und schnell zu einem echten, prüfbaren Teil zerspant.

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Werkstoff-Überblick

Warum es schwer zu zerspanen ist

ABS hat einen niedrigen Schmelzpunkt und erweicht schnell; das Hauptrisiko ist Wärme: Reibung an der Schneide schmilzt und verschmiert die Oberfläche, statt sie zu schneiden. Zudem nimmt es unter Spannung leicht Abdrücke an und grattet an scharfen Austritten.

Bearbeitungs-Herausforderungen

Entscheidende Prozesskontrollen

Schmelzen und Verschmieren

Der niedrige Schmelzpunkt lässt Wärme schnell steigen. Scharfe Geometrie, großer Spanwinkel und kontrollierter Vorschub schneiden statt zu reiben.

Spannabdrücke

ABS bekommt unter Druck Dellen. Weiche Backen und kraftarme Spannung halten Sichtflächen sauber.

Grat an Austritten

Kanten fransen aus, wo das Werkzeug austritt. Kontrollierte Schnittwerte und leichtes Schlichten ergeben definierte Kanten.

Kompetenzen

Toleranzen, Prüfung und Dokumentation

ToleranzenTypisch ±0,005 mm (3-Achs) · ±0,01 mm Standard (5-Achs)
OberflächeBis Ra 0,2 µm erreichbar
PrüfungZeiss-KMM + Werkstoffspektrometer im Haus
DokumentationISO 9001:2015 (AENOR) · EN 10204 3.1 · Rückverfolgbarkeit
Anwendungen

Typische Anwendungen

Funktionsprototypen, Gehäuse und Abdeckungen, Vorrichtungen und Spannmittel, Paneele und nicht-strukturelle Komponenten.

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Ja. Es lässt sich schnell zerspanen und hält vertretbare Toleranzen, was es zur guten Wahl für Passungs- und Funktionsprüfungen vor dem Serienmaterial macht.
ABS klebt gut mit gängigen Klebstoffen und nimmt Lack und Veredelung an – ein Grund für seine Beliebtheit bei Gehäusen.
Bearbeitete Kunststoffe werden an kritischen Merkmalen typisch auf rund ±0,05 mm gehalten; das erreichbare Fenster bestätigen wir je Zeichnung.
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