Graphit lässt sich leicht schneiden und ist hart zu allem drumherum. Das Material zerspant schnell, aber der entstehende Staub ist leitfähig und abrasiv, sodass der Prozess – nicht der Schnitt – die Herausforderung ist.
Industrieller Graphit wird in Güten von feinkörnig bis isostatisch gepresst hergestellt, wobei Reinheit und Korngröße nach Anwendung gewählt werden. Er ist elektrisch und thermisch leitfähig, chemisch inert und bei sehr hoher Temperatur in inerter Atmosphäre stabil – deshalb dient er sowohl als EDM-Elektrodenmaterial als auch als Strukturmaterial in Halbleiter- und Vakuumöfen.
Graphitstaub ist zugleich abrasiv und elektrisch leitfähig. Die Bearbeitung läuft mit dedizierter Absaugung, und Maschinen sind geschützt, damit der Staub nie Führungen oder Elektronik erreicht.
Graphit grattet nicht wie Metall – Kanten brechen aus, Körner werden herausgezogen. Werkzeuggeometrie, Vorschub und Aufspannung sind darauf ausgerichtet, saubere Kanten zu hinterlassen, nicht schnell zu schneiden.
Obwohl Graphit weich ist, verschleißt seine abrasive Struktur die Werkzeuge. Scharfe, verschleißfeste Werkzeuge mit vorhersehbarer Standzeit halten die Maße über eine Charge stabil.
Wasserkühlmittel wird wegen Rückständen und Kontamination meist vermieden. Die Bearbeitung erfolgt typisch trocken oder mit minimaler Schmierung, wobei die Absaugung die Arbeit macht.
EDM-Elektroden für Formen- und Werkzeugbau, Teile für Kristallzucht und Ionenimplantation in der Halbleiterfertigung, Hochtemperatur-Ofenvorrichtungen und Heizelemente, Vakuum- und Glasformkomponenten.