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Kompetenzen

Präzises CNC-Drehen für runde Bauteile

Runde Bauteile tragen rotierende Technik – und je schneller sie dreht, desto wichtiger sind Toleranzen. Wir drehen Präzisionskomponenten von Ø 2–65 mm mit voller Werkstoffrückverfolgbarkeit und Maßberichten zu jedem kritischen Merkmal.

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Warum ProtoTech

Warum Anlagenhersteller uns wählen

Runde Teile, lückenlose Kontrolle

Durchmesser, Rundlauf und Oberflächengüte werden geprüft, nicht angenommen – Zeiss-KMG-Berichte zu kritischen Merkmalen.

Werkstoff, dem Sie vertrauen können

EN 10204 3.1 Zertifikate plus Spektrometer-Verifikation der Eingangsmaterial-Chemie.

Prototyp bis Serie

Von Einzelprototypen bis zu wiederkehrenden Programmen mit 1.000+ Stk./Jahr und stabilen, dokumentierten Prozessen.

Technische Daten

CNC-Drehen

Konkrete Fertigungsfenster – hausintern verifiziert, nicht geschätzt.

KompetenzSpezifikation
DrehbereichØ 2–65 mm · Längen bis 300 mm
Swiss-Type-OptionØ 0,5–20 mm für kleindimensionale Teile
Typische Toleranz±0,005 mm typisch, wo anwendbar
OberflächengüteBis Ra 0,2 µm
WerkstoffeEdelstahl, Aluminium, Titan, Messing, Kupfer, Konstruktionskunststoffe und mehr
PrüfungZeiss-KMG · Spektrometer · EN 10204 3.1
Prototyp-DurchlaufzeitTypisch 5–10 Werktage

Von uns bearbeitete Werkstoffe

Kovar®
Permalloy
Wolframlegierungen
PEEK
PVDF
PTFE
Invar
Monel/Inconel
Kohlefaserverbunde
Edelstahl
Titan
Aluminium
Konstruktionskunststoffe
Wie wir arbeiten

Vom Datensatz zum gelieferten Teil

Ein transparenter, engineering-getriebener Prozess für langfristige Lieferprogramme – keine Einmalgeschäfte.

1

Einreichen & Prüfen

Senden Sie Zeichnungen und Programmkontext. Unsere Ingenieure führen ein DFM-Review durch und markieren Toleranzen, Werkstoffe und Risiken, bevor die Bearbeitung beginnt.

2

Angebot & Werkstoffplan

Sie erhalten ein transparentes Angebot plus einen Werkstoffprüfplan – Güte, EN/DIN-Check und Zertifikatsstrategie für Ihre Anwendung.

3

Fertigen & Prüfen

Hauseigene Präzisionsbearbeitung, dann Zeiss-KMG-Maßprüfung und spektrometrische Werkstoffprüfung kritischer Chargen.

4

Liefern & Unterstützen

Kit-, ESD-sichere oder Reinraumverpackung (ISO-Klasse 7) mit lokalem Engineering und After-Sales über unseren deutschen Partner.

Teile, die wir gefertigt haben

Fotografien von Teilen, die in unserem Werk in Shenzhen gefertigt wurden. Senden Sie Ihre Zeichnung – wir bestätigen den Prozessweg für Teile wie diese.

Eloxierte Aluminiumhalterungen in Blau, Grün, Rot und Schwarz, mit gebohrten Langlöchern
Eloxierte Aluminiumhalterungen in Blau, Grün, Rot und Schwarz, mit gebohrten Langlöchern
Edelstahl-Flanschbuchsen, aus Stange gedreht, mit Sechskörper und gefasten Flächen
Edelstahl-Flanschbuchsen, aus Stange gedreht, mit Sechskörper und gefasten Flächen
Gefräste Platte mit parallelen Schlitzen und einer Reihe Bohrungen
Gefräste Platte mit parallelen Schlitzen und einer Reihe Bohrungen
Von Stangenmaterial gedrehte Teile
Von Stangenmaterial gedrehte Teile
Häufige Fragen

Häufig gestellte Fragen

Konventionelles CNC-Drehen deckt Ø 2–65 mm bei Längen bis 300 mm ab; unsere Swiss-Type-Zellen übernehmen Kleindurchmesser ab Ø 0,5–20 mm.
Ja – EN 10204 3.1 auf Anfrage als Standard, mit Spektrometer-Verifikation der Werkstoffchemie gegen die spezifizierte Güte.
Ja. Nach Erstmusterfreigabe planen wir wiederkehrende Fertigung mit Chargenrückverfolgbarkeit und konsistenter Prüfberichterstattung.
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Angebot anfordern

Erzählen Sie uns von Ihrem Programm. Die Felder helfen unserem Engineering-Team, wiederkehrende, langfristige Lieferprogramme mit Anlagenherstellern zu priorisieren.

Was passiert, nachdem Sie Ihre Dateien gesendet haben

  • Innerhalb von 1 Werktag prüft ein Ingenieur – kein Verkäufer – Ihre Zeichnungen und antwortet.
  • DFM-Prüfung: Toleranzen, Werkstoff- und Risikohinweise, bevor die Bearbeitung beginnt.
  • Ihr Angebot enthält einen Werkstoff-Verifizierungsplan: Güte, EN/DIN-Prüfung, Zertifikatsstrategie.

Kritische Merkmale wird auf unserer hauseigenen Zeiss-KMG verifiziert · Werkstoffchemie spektrometrisch bestätigt · EN 10204 3.1 Zertifikate verfügbar.

Lieber per E-Mail? Schreiben Sie uns direkt an info@prototech-machining.com

Wiederkehrende Programme und Aufträge ab 1.000 Stück werden von unserem Engineering-Team priorisiert.
Die Stückzahl je Bestellung – so kalkulieren wir Werkzeug- und Rüstaufwand korrekt, statt einen Bereich zu schätzen.
Mehrere unterschiedliche Bauteile? Senden Sie uns Ihre Liste und die Zeichnungen an ellie@prototech-machining.com – wir kalkulieren sie gemeinsam.
z. B. 120 Stk. · 6061-T6 Aluminium · schwarz eloxiert · passt zu Halter PT-1042
Für qualifizierte Programme gebaut.
Unser Formular erfasst Fertigungsart, Losgröße und Projektstatus direkt zu Beginn – damit wir Engineering-Ressourcen auf langfristige Lieferbeziehungen konzentrieren, nicht auf Einzelanfragen.
Zuerst Engineering-Input nötig?
Sprechen Sie mit unserem Team über Spezialwerkstoffe, Toleranzen oder die Rettung eines ausgefallenen Lieferanten, bevor Sie Zeichnungen senden.
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