PEEK-Bearbeitung für anspruchsvolle Anlagen
PEEK ist der Ingenieurskunststoff, wenn Metall versagt: Chemikalienangriff, hohe Dauerbetriebstemperatur, elektrische Isolation oder Gewicht. Aber Kunststoff ist nicht einfacher zu bearbeiten – er bewegt sich, kriecht und schmilzt anders als Metall, und die Werkzeugwahl muss das respektieren.
Warum Anlagenhersteller uns wählen
Kunststoff ernsthaft bearbeitet
Scharfe Werkzeuggeometrie, kontrollierte Wärme und auf Polymere abgestimmter Spanndruck – keine Metallparameter auf Kunststoff.
Toleranzen, die das Material überleben
PEEKs Wärmeausdehnung ist ein Vielfaches von Metall; wir berücksichtigen sie in Messstrategie und Prüfbedingungen.
Sauberkeit für sensible Anlagen
ESD-sichere und Reinraum-Verpackung für Komponenten in Wafer-Anlagen und Analysengeräten.
PEEK-Bearbeitung
Konkrete Fertigungsfenster – hausintern verifiziert, nicht geschätzt.
| Kompetenz | Spezifikation |
|---|---|
| Werkstoff | PEEK (ungefüllt, glas- und kohlefasergefüllt) |
| Typische Toleranz | ±0,01 mm Standard; ±0,005 mm wo das Material es erlaubt |
| Temperaturfähigkeit | Dauerbetrieb ~260 °C (gütenabhängig) |
| Chemikalienbeständigkeit | Exzellent gegen aggressive Medien |
| Verfahren | CNC-Fräsen, Drehen, Swiss-Type |
| Verpackung | ESD-sicher / Reinraum ISO-Klasse 7 |
| Zertifikate | ISO 9001:2015 · IATF 16949:2016 · EN 10204 3.1 |
| Prototyp-Durchlaufzeit | Typisch 5–10 Werktage |
Von uns bearbeitete Werkstoffe
Vom Datensatz zum gelieferten Teil
Ein transparenter, engineering-getriebener Prozess für langfristige Lieferprogramme – keine Einmalgeschäfte.
Einreichen & Prüfen
Senden Sie Zeichnungen und Programmkontext. Unsere Ingenieure führen ein DFM-Review durch und markieren Toleranzen, Werkstoffe und Risiken, bevor die Bearbeitung beginnt.
Angebot & Werkstoffplan
Sie erhalten ein transparentes Angebot plus einen Werkstoffprüfplan – Güte, EN/DIN-Check und Zertifikatsstrategie für Ihre Anwendung.
Fertigen & Prüfen
Hauseigene Präzisionsbearbeitung, dann Zeiss-KMG-Maßprüfung und spektrometrische Werkstoffprüfung kritischer Chargen.
Liefern & Unterstützen
Kit-, ESD-sichere oder Reinraumverpackung (ISO-Klasse 7) mit lokalem Engineering und After-Sales über unseren deutschen Partner.
Häufig gestellte Fragen
Angebot anfordern
Erzählen Sie uns von Ihrem Programm. Die Felder helfen unserem Engineering-Team, wiederkehrende, langfristige Lieferprogramme mit Anlagenherstellern zu priorisieren.
Was passiert, nachdem Sie Ihre Dateien gesendet haben
- Innerhalb von 1 Werktag prüft ein Ingenieur – kein Verkäufer – Ihre Zeichnungen und antwortet.
- DFM-Prüfung: Toleranzen, Werkstoff- und Risikohinweise, bevor die Bearbeitung beginnt.
- Ihr Angebot enthält einen Werkstoff-Verifizierungsplan: Güte, EN/DIN-Prüfung, Zertifikatsstrategie.
Kritische Merkmale wird auf unserer hauseigenen Zeiss-KMG verifiziert · Werkstoffchemie spektrometrisch bestätigt · EN 10204 3.1 Zertifikate verfügbar.
Lieber per E-Mail? Schreiben Sie uns direkt an info@prototech-machining.com