CNC-Bearbeitung für Hersteller von Halbleiteranlagen
Halbleiteranlagen arbeiten in der härtesten Chemie und den reinsten Räumen der Industrie. Wir fertigen die Bauteile, die beides überstehen: Fluorpolymer-Fluidpfadkomponenten, chemikalienbeständige Strukturen und präzise Isolatoren – mit der Dokumentation, die Ihr Qualitätssystem verlangt.
Warum Anlagenhersteller uns wählen
Fluorpolymer-Spezialisten
PEEK, PVDF und PTFE mit polymergerechtem Werkzeug und Wärmekontrolle – die Werkstoffe, auf denen Nassverfahren- und Wafer-Anlagen bauen.
Sauberkeit von der Maschine bis zum Karton
Fertigung ohne verunreinigende Praktiken; ESD-sichere und Reinraum-Verpackung schützt die Reinheit bis zu Ihnen.
Dokumentation für Ihre Audits
Chargenrückverfolgbarkeit, Werkstoffzertifikate und Maßberichte – konsistent über Prototyp und Serie.
CNC-Bearbeitung für Halbleiteranlagen
Konkrete Fertigungsfenster – hausintern verifiziert, nicht geschätzt.
| Kompetenz | Spezifikation |
|---|---|
| Typische Teile | Fluidverteilung · Wafer-Handling-Fixtures · Kammerbauteile · Isolatoren · Sensorgehäuse |
| Werkstoffe | PEEK · PVDF · PTFE · Edelstahl · Aluminium |
| Typische Toleranz | ±0,01 mm Standard; ±0,005 mm wo das Material es erlaubt |
| Chemikalienbeständigkeit | Exzellent gegen aggressive Prozessmedien |
| Verpackung | Reinraum ISO-Klasse 7 / ESD-sicher |
| Prüfung | Zeiss-KMG · Chargenrückverfolgbarkeit · EN 10204 3.1 für Metalle |
| Prototyp-Durchlaufzeit | Typisch 5–10 Werktage |
Von uns bearbeitete Werkstoffe
Vom Datensatz zum gelieferten Teil
Ein transparenter, engineering-getriebener Prozess für langfristige Lieferprogramme – keine Einmalgeschäfte.
Einreichen & Prüfen
Senden Sie Zeichnungen und Programmkontext. Unsere Ingenieure führen ein DFM-Review durch und markieren Toleranzen, Werkstoffe und Risiken, bevor die Bearbeitung beginnt.
Angebot & Werkstoffplan
Sie erhalten ein transparentes Angebot plus einen Werkstoffprüfplan – Güte, EN/DIN-Check und Zertifikatsstrategie für Ihre Anwendung.
Fertigen & Prüfen
Hauseigene Präzisionsbearbeitung, dann Zeiss-KMG-Maßprüfung und spektrometrische Werkstoffprüfung kritischer Chargen.
Liefern & Unterstützen
Kit-, ESD-sichere oder Reinraumverpackung (ISO-Klasse 7) mit lokalem Engineering und After-Sales über unseren deutschen Partner.
Häufig gestellte Fragen
Angebot anfordern
Erzählen Sie uns von Ihrem Programm. Die Felder helfen unserem Engineering-Team, wiederkehrende, langfristige Lieferprogramme mit Anlagenherstellern zu priorisieren.
Was passiert, nachdem Sie Ihre Dateien gesendet haben
- Innerhalb von 1 Werktag prüft ein Ingenieur – kein Verkäufer – Ihre Zeichnungen und antwortet.
- DFM-Prüfung: Toleranzen, Werkstoff- und Risikohinweise, bevor die Bearbeitung beginnt.
- Ihr Angebot enthält einen Werkstoff-Verifizierungsplan: Güte, EN/DIN-Prüfung, Zertifikatsstrategie.
Kritische Merkmale wird auf unserer hauseigenen Zeiss-KMG verifiziert · Werkstoffchemie spektrometrisch bestätigt · EN 10204 3.1 Zertifikate verfügbar.
Lieber per E-Mail? Schreiben Sie uns direkt an info@prototech-machining.com