Vom Prototyp zur Serie ohne Drift

Die drei Stufen

Prototypenteile beweisen das Design; Vorserienteile beweisen den Prozess und den Prüfplan; die Serie wiederholt beides. Wir halten sie auf denselben Maschinen, Werkzeugen und Messtechnik, damit zwischen den Stufen nichts neu gelernt werden muss.

Warum Gleichmäßigkeit am Anfang mehr zählt als Tempo

Ein über eine Abkürzung gefertigter Prototyp kann bestehen und trotzdem täuschen: das Design ist validiert, der Prozess nicht. Den Serienweg vom ersten Teil an zu bauen, vermeidet die klassische Überraschung, dass ein im Prototyping funktionierendes Design in Serie nicht hält.

Dokumentation, die mitwächst

Erstmusterprüfung für das neue oder geänderte Teil, Maßprüfberichte, EN 10204 3.1 Werkstoffzeugnisse und Chargenrückverfolgbarkeit – damit die Abnahmekriterien vor Serienbeginn auf Papier vereinbart sind.

Wenn sich die Zeichnung ändert

Eine Revision startet das Programm nicht neu – sie löst eine Prüfung aus. Wir vergleichen die neue Revision mit der freigegebenen, zeigen Ihnen, welche Merkmale sich tatsächlich geändert haben, und weisen darauf hin, ob die Änderung Prozessroute, Werkzeug oder Prüfplan betrifft. Wenn eine Änderung ein bereits gemessenes Merkmal berührt, messen wir dieses am Erstmuster der neuen Revision erneut; wenn nicht, verifizieren wir das ganze Teil nicht neu. Jeder Bericht trägt die Revision, nach der gefertigt wurde – ein alter Bericht kann so nie gegen eine neue Zeichnung gelesen werden.

Wiederholbestellungen bleiben vergleichbar

Teil 500 sollte wie Teil 1 aussehen und gleich messbar sein. Wir halten Prüfplan, Bezugssystem und Berichtsformat für eine Teilenummer fest, sodass eine Nachbestellung nicht neu ausgelegt, sondern wiederholt wird. Jeder Chargenbericht greift auf dieselben Merkmale zurück, und Abweichungen werden ausgewiesen, nicht absorbiert. Genau das macht eine Nachbestellung ohne erneutes Öffnen des gesamten Programms freigabefähig.