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Kompetenzen

CNC-Bearbeitung mit engen Toleranzen – im Haus verifiziert

Enge Toleranzen sind Prozessdisziplin, kein Prospektwert. Thermische Stabilität, Spannung, Werkzeugverschleiß und Messstrategie müssen zusammenwirken – und das Ergebnis muss auf einer KMM nachgewiesen, nicht angenommen werden.

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Warum ProtoTech

Warum Anlagenhersteller uns wählen

Echte Zahlen, kein Marketing

±0,005 mm typisch, wo anwendbar; ±0,01 mm Standard bei 5-Achs-Simultan – angegeben je Merkmal, je Zeichnung.

Gemessen, dokumentiert, geliefert

Zeiss-KMM-Prüfung mit Maßberichten zu kritischen Merkmalen, Charge für Charge.

Toleranz-Beratung von Anfang an

Unsere Ingenieure markieren Toleranzketten und Messrisiken bereits in der DFM-Prüfung – bevor sie Ausschuss werden.

Technische Daten

CNC-Bearbeitung mit engen Toleranzen

Konkrete Fertigungsfenster – hausintern verifiziert, nicht geschätzt.

KompetenzSpezifikation
Typische Toleranz±0,005 mm typisch (3-Achs) · ±0,01 mm Standard (5-Achs-Simultan)
OberflächengüteBis Ra 0,2 µm
MessungZeiss-KMM mit dokumentierten Maßberichten
ErstmusterVollständige Erstmusterprüfung vor Serienfreigabe
WerkstoffverificationSpektrometer-Chemieprüfung gegen EN/DIN-Güten
ZertifikateEN 10204 3.1 auf Anfrage
Prototyp-DurchlaufzeitTypisch 5–10 Werktage

Von uns bearbeitete Werkstoffe

Kovar®
Permalloy
Wolframlegierungen
PEEK
PVDF
PTFE
Invar
Monel/Inconel
Kohlefaserverbunde
Edelstahl
Titan
Aluminium
Konstruktionskunststoffe
Wie wir arbeiten

Vom Datensatz zum gelieferten Teil

Ein transparenter, engineering-getriebener Prozess für langfristige Lieferprogramme – keine Einmalgeschäfte.

1

Einreichen & Prüfen

Senden Sie Zeichnungen und Programmkontext. Unsere Ingenieure führen ein DFM-Review durch und markieren Toleranzen, Werkstoffe und Risiken, bevor die Bearbeitung beginnt.

2

Angebot & Werkstoffplan

Sie erhalten ein transparentes Angebot plus einen Werkstoffprüfplan – Güte, EN/DIN-Check und Zertifikatsstrategie für Ihre Anwendung.

3

Fertigen & Prüfen

Hauseigene Präzisionsbearbeitung, dann Zeiss-KMM-Maßprüfung und spektrometrische Werkstoffprüfung kritischer Chargen.

4

Liefern & Unterstützen

Kit-, ESD-sichere oder Reinraumverpackung mit lokalem Engineering und After-Sales über unseren deutschen Partner.

Häufige Fragen

Häufig gestellte Fragen

±0,005 mm typisch, wo anwendbar, und ±0,01 mm Standard bei 5-Achs-Simultanbearbeitung. Enger ist je nach Merkmalsgröße, Werkstoff und Geometrie möglich – unsere Ingenieure bestätigen dies je Zeichnung bei der Angebotserstellung.
Jedes kritische Maß wird auf unserer hauseigenen Zeiss-KMM gemessen und in Prüfberichten dokumentiert. Erstmuster erhalten eine vollständige Maßauslegung vor jeder Serienfertigung.
Dort, wo sie zusätzliche Prozessschritte erfordert – ja, das ist ehrlich. Unsere DFM-Prüfung zeigt, welche Toleranzen wirklich eng sein müssen und welche entspannt werden können, damit Sie nur dort Präzision bezahlen, wo es zählt.
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Erzählen Sie uns von Ihrem Programm. Die Felder helfen unserem Engineering-Team, wiederkehrende, langfristige Lieferprogramme mit Anlagenherstellern zu priorisieren.

Was passiert, nachdem Sie Ihre Dateien gesendet haben

  • Innerhalb von 1 Werktag prüft ein Ingenieur – kein Verkäufer – Ihre Zeichnungen und antwortet.
  • DFM-Prüfung: Toleranzen, Werkstoff- und Risikohinweise, bevor die Bearbeitung beginnt.
  • Ihr Angebot enthält einen Werkstoff-Verifizierungsplan: Güte, EN/DIN-Prüfung, Zertifikatsstrategie.

Jedes kritische Maß wird auf unserer hauseigenen Zeiss-KMM verifiziert · Werkstoffchemie spektrometrisch bestätigt · EN 10204 3.1 Zertifikate verfügbar.

Lieber per E-Mail? Schreiben Sie uns direkt an info@prototech-machining.com

Programme mit 1.000+ Stk./Jahr oder wiederkehrender Fertigung werden von unserem Engineering-Team priorisiert.
Für qualifizierte Programme gebaut.
Unser Formular erfasst Fertigungsart, Jahresmenge und Projektstatus direkt zu Beginn – damit wir Engineering-Ressourcen auf langfristige Lieferbeziehungen konzentrieren, nicht auf Einzelanfragen.
Zuerst Engineering-Input nötig?
Sprechen Sie mit unserem Team über Spezialwerkstoffe, Toleranzen oder die Rettung eines ausgefallenen Lieferanten, bevor Sie Zeichnungen senden.