Blechverarbeitung für Anlagenbauer
Gehäuse, Chassis, Halter und Blenden sind oft der am schnellsten zu lösende Teil einer Maschine – wenn Abwicklung, Biegefolge und Oberfläche vor dem ersten Schnitt durchdacht sind. Wir fertigen sie und fräsen die Merkmale, die eine Abkantpresse nicht halten kann.
Was wir fertigen
Typische Blecharbeiten sind Anlagengehäuse und Abdeckungen, Chassis und Rahmen, Montagehalter und -platten, Blenden, Schutzverkleidungen und Maschinengehäuse sowie die kleinen Winkel und Schellen, die Verdrahtung und Pneumatik halten. Einzelteile, Prototypen und Wiederhollose sind möglich.
Von der Ebene zum fertigen Teil
Teile beginnen als ebene Platine, die geschnitten, dann auf der Presse gebogen und danach gefügt wird – geschweißt, genietet oder mit eingepressten Verbindungselementen versehen – bevor Kanten entgratet und das Teil veredelt wird. Die Reihenfolge zählt: Biegefolge, Walzrichtung und Schweißverzug verschieben das Fertigmaß, deshalb planen wir die Folge im DFM-Review, statt sie in der Werkstatt zu entdecken.
Werkstoffe
Edelstahl 304 und 316L, Aluminium und Stahl sind die üblichen Ausgangspunkte. Nennen Sie Güte und Dicke in der Anfrage zusammen mit der Umgebung, die das Teil überstehen muss; wir bestätigen dann den Prozessweg. Ist die Spezifikation ungewöhnlich, sagen wir das lieber beim Angebot als nach dem Schneiden.
Wo Zerspanung weiterhin nötig ist
Blech kann nicht alles halten. Gewindebolzen, Einpressmuttern, Lagerbohrungen, Dichtflächen und Stiftpositionen werden nach dem Umformen gefräst, damit die Merkmale, die die Baugruppe positionieren, von einem Werkzeug und nicht von einer Biegung gehalten werden. Hier liefern wir auch Hybridteile: gefaltetes Gehäuse plus gefräste Montageblöcke, geprüft und als eine Lieferung verpackt.
Toleranzen und Veredelung
Umformmaße tolerieren über jede Biegung hinweg auf, deshalb wird Blech weiter toleriert angeboten als gefräste Teile; die Werte werden je Zeichnung vereinbart und im DFM-Review bestätigt. Oberflächenbehandlung erfolgt nicht im Haus: Pulverbeschichten, Eloxieren, Beschichten und Lackieren werden an qualifizierte Unterlieferanten vergeben, ausgewählt nach Umweltanforderungen und in der Nähe unseres Werks; die Verantwortung für Qualität und Termin bleibt bei uns.