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Kompetenzen

Swiss-Type-Bearbeitung für kleindimensionale Präzisionsbauteile

Lange, dünne, filigrane Drehteile sind das Terrain des Swiss-Type-Drehens. Das Material läuft durch eine Führungshülse, sodass der Schnitt immer neben der Abstützung passiert – kleine Durchmesser bleiben genau, gerade und sauber Oberflächenbehandelt.

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Warum ProtoTech

Warum Anlagenhersteller uns wählen

Kleine Durchmesser, echte Präzision

Ø 0,5–20 mm mit engen Toleranzen und Oberflächengüte bis Ra 0,2 µm.

Stabil auch bei schlanken Teilen

Die Führungshülse stützt lange, dünne Bauteile – präzise und ohne Rattern.

Dokumentation inklusive

Maßberichte, Chargenrückverfolgbarkeit und EN 10204 3.1 Werkstoffzertifikate als Standard.

Technische Daten

Swiss-Type-Drehen

Konkrete Fertigungsfenster – hausintern verifiziert, nicht geschätzt.

KompetenzSpezifikation
DurchmesserbereichØ 0,5–20 mm
Typische Toleranz±0,005 mm typisch, wo anwendbar
OberflächengüteBis Ra 0,2 µm
BauteilcharakterLange, schlanke und kleine Präzisionsdrehteile
WerkstoffeEdelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Titan, Konstruktionskunststoffe
PrüfungZeiss-KMM · Chargenrückverfolgbarkeit · EN 10204 3.1
Prototyp-DurchlaufzeitTypisch 5–10 Werktage

Von uns bearbeitete Werkstoffe

Kovar®
Permalloy
Wolframlegierungen
PEEK
PVDF
PTFE
Invar
Monel/Inconel
Kohlefaserverbunde
Edelstahl
Titan
Aluminium
Konstruktionskunststoffe
Wie wir arbeiten

Vom Datensatz zum gelieferten Teil

Ein transparenter, engineering-getriebener Prozess für langfristige Lieferprogramme – keine Einmalgeschäfte.

1

Einreichen & Prüfen

Senden Sie Zeichnungen und Programmkontext. Unsere Ingenieure führen ein DFM-Review durch und markieren Toleranzen, Werkstoffe und Risiken, bevor die Bearbeitung beginnt.

2

Angebot & Werkstoffplan

Sie erhalten ein transparentes Angebot plus einen Werkstoffprüfplan – Güte, EN/DIN-Check und Zertifikatsstrategie für Ihre Anwendung.

3

Fertigen & Prüfen

Hauseigene Präzisionsbearbeitung, dann Zeiss-KMM-Maßprüfung und spektrometrische Werkstoffprüfung kritischer Chargen.

4

Liefern & Unterstützen

Kit-, ESD-sichere oder Reinraumverpackung mit lokalem Engineering und After-Sales über unseren deutschen Partner.

Häufige Fragen

Häufig gestellte Fragen

Für kleindimensionale, hochpräzise Drehteile – besonders lange, schlanke Komponenten, die im konventionellen Drehen ausschlagen würden. Die Führungshülse stützt das Material direkt an der Bearbeitungszone.
Ø 0,5–20 mm. Größere runde Teile übernimmt unser konventionelles CNC-Drehen mit Ø 2–65 mm.
Ja – ±0,005 mm typisch, wo anwendbar, verifiziert auf unserer Zeiss-KMM mit dokumentierten Berichten je Charge.
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Erzählen Sie uns von Ihrem Programm. Die Felder helfen unserem Engineering-Team, wiederkehrende, langfristige Lieferprogramme mit Anlagenherstellern zu priorisieren.

Was passiert, nachdem Sie Ihre Dateien gesendet haben

  • Innerhalb von 1 Werktag prüft ein Ingenieur – kein Verkäufer – Ihre Zeichnungen und antwortet.
  • DFM-Prüfung: Toleranzen, Werkstoff- und Risikohinweise, bevor die Bearbeitung beginnt.
  • Ihr Angebot enthält einen Werkstoff-Verifizierungsplan: Güte, EN/DIN-Prüfung, Zertifikatsstrategie.

Jedes kritische Maß wird auf unserer hauseigenen Zeiss-KMM verifiziert · Werkstoffchemie spektrometrisch bestätigt · EN 10204 3.1 Zertifikate verfügbar.

Lieber per E-Mail? Schreiben Sie uns direkt an info@prototech-machining.com

Programme mit 1.000+ Stk./Jahr oder wiederkehrender Fertigung werden von unserem Engineering-Team priorisiert.
Für qualifizierte Programme gebaut.
Unser Formular erfasst Fertigungsart, Jahresmenge und Projektstatus direkt zu Beginn – damit wir Engineering-Ressourcen auf langfristige Lieferbeziehungen konzentrieren, nicht auf Einzelanfragen.
Zuerst Engineering-Input nötig?
Sprechen Sie mit unserem Team über Spezialwerkstoffe, Toleranzen oder die Rettung eines ausgefallenen Lieferanten, bevor Sie Zeichnungen senden.