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Bauteile

CNC-gefertigte Gehäuse und Kapselungen

Ein Gehäuse bestimmt die Geometrie für alles, was hineinkommt: Bohrungsflucht, Dichtflächen, Gewindetiefe und Wandgleichmäßigkeit. Wenn das Gehäuse nicht stimmt, rettet keine Nachjustierung die Baugruppe.

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Warum ProtoTech

Warum Anlagenhersteller uns wählen

Flächen, die dichten

Plane Dichtflächen und gleichbleibende Gewindetiefe – die Details, über die eine Dichtung oder ein O-Ring funktioniert oder nicht.

Bohrungen, die fluchten

Mehrseitige Merkmale in einer 5-Achs-Aufspannung – ohne Spannwechsel, die Versatz erzeugen.

Wandstärke im Griff

Dünnwandige und tiefe Taschengeometrien verzugsarm gefertigt und anschließend KMG-geprüft.

Technische Daten

CNC-Gehäuse

Konkrete Fertigungsfenster – hausintern verifiziert, nicht geschätzt.

KompetenzSpezifikation
Typische TeileSensorgehäuse · Getriebekörper · Kammergehäuse · Steckverbindergehäuse
WerkstoffeAluminium · Edelstahl · Titan · PEEK
Typische Toleranz±0,005 mm typisch, wo anwendbar · ±0,01 mm Standard
OberflächengüteBis Ra 0,2 µm
Verfahren3- und 5-Achs-Fräsen · Drehen
PrüfungZeiss-KMG an Bohrungen, Flächen und Dichtmerkmalen
Prototyp-DurchlaufzeitTypisch 5–10 Werktage

Von uns bearbeitete Werkstoffe

Kovar®
Permalloy
Wolframlegierungen
PEEK
PVDF
PTFE
Invar
Monel/Inconel
Kohlefaserverbunde
Edelstahl
Titan
Aluminium
Konstruktionskunststoffe
Wie wir arbeiten

Vom Datensatz zum gelieferten Teil

Ein transparenter, engineering-getriebener Prozess für langfristige Lieferprogramme – keine Einmalgeschäfte.

1

Einreichen & Prüfen

Senden Sie Zeichnungen und Programmkontext. Unsere Ingenieure führen ein DFM-Review durch und markieren Toleranzen, Werkstoffe und Risiken, bevor die Bearbeitung beginnt.

2

Angebot & Werkstoffplan

Sie erhalten ein transparentes Angebot plus einen Werkstoffprüfplan – Güte, EN/DIN-Check und Zertifikatsstrategie für Ihre Anwendung.

3

Fertigen & Prüfen

Hauseigene Präzisionsbearbeitung, dann Zeiss-KMG-Maßprüfung und spektrometrische Werkstoffprüfung kritischer Chargen.

4

Liefern & Unterstützen

Kit-, ESD-sichere oder Reinraumverpackung (ISO-Klasse 7) mit lokalem Engineering und After-Sales über unseren deutschen Partner.

Teile, die wir gefertigt haben

Fotografien von Teilen, die in unserem Werk in Shenzhen gefertigt wurden. Senden Sie Ihre Zeichnung – wir bestätigen den Prozessweg für Teile wie diese.

Drei gefräste Aluminium-Flanschgehäuse mit Schraubenteilung und Mittelloch
Drei gefräste Aluminium-Flanschgehäuse mit Schraubenteilung und Mittelloch
Gefräster Aluminiumrahmen mit rechteckiger Öffnung und Befestigungsbohrungen
Gefräster Aluminiumrahmen mit rechteckiger Öffnung und Befestigungsbohrungen
Gedrehte Welle mit Keilnut und gestufeltem Lagerbund
Gedrehte Welle mit Keilnut und gestufeltem Lagerbund
Gefrästes Aluminiumgehäuse mit Rand und innenliegenden Ansätzen
Gefrästes Aluminiumgehäuse mit Rand und innenliegenden Ansätzen
Gefräste Gehäuseteile
Gefräste Gehäuseteile
Häufige Fragen

Häufig gestellte Fragen

Ja – Dichtflächen, Nutgeometrie und Gewindetiefe werden bewusst gefertigt und geprüft, denn dort versagen Gehäuse meistens.
5-Achs-Simultanbearbeitung fertigt mehrere Seiten in einer Aufspannung – ohne die Spannwechsel, die Versatz erzeugen.
Aluminium für Gewicht und thermisches Verhalten, Edelstahl für Korrosion und Verschleiß, PEEK bei Chemikalien- oder Isolationsanforderung – die Abwägung besprechen wir in der DFM-Prüfung.
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Erzählen Sie uns von Ihrem Programm. Die Felder helfen unserem Engineering-Team, wiederkehrende, langfristige Lieferprogramme mit Anlagenherstellern zu priorisieren.

Was passiert, nachdem Sie Ihre Dateien gesendet haben

  • Innerhalb von 1 Werktag prüft ein Ingenieur – kein Verkäufer – Ihre Zeichnungen und antwortet.
  • DFM-Prüfung: Toleranzen, Werkstoff- und Risikohinweise, bevor die Bearbeitung beginnt.
  • Ihr Angebot enthält einen Werkstoff-Verifizierungsplan: Güte, EN/DIN-Prüfung, Zertifikatsstrategie.

Kritische Merkmale wird auf unserer hauseigenen Zeiss-KMG verifiziert · Werkstoffchemie spektrometrisch bestätigt · EN 10204 3.1 Zertifikate verfügbar.

Lieber per E-Mail? Schreiben Sie uns direkt an info@prototech-machining.com

Wiederkehrende Programme und Aufträge ab 1.000 Stück werden von unserem Engineering-Team priorisiert.
Die Stückzahl je Bestellung – so kalkulieren wir Werkzeug- und Rüstaufwand korrekt, statt einen Bereich zu schätzen.
Mehrere unterschiedliche Bauteile? Senden Sie uns Ihre Liste und die Zeichnungen an ellie@prototech-machining.com – wir kalkulieren sie gemeinsam.
z. B. 120 Stk. · 6061-T6 Aluminium · schwarz eloxiert · passt zu Halter PT-1042
Für qualifizierte Programme gebaut.
Unser Formular erfasst Fertigungsart, Losgröße und Projektstatus direkt zu Beginn – damit wir Engineering-Ressourcen auf langfristige Lieferbeziehungen konzentrieren, nicht auf Einzelanfragen.
Zuerst Engineering-Input nötig?
Sprechen Sie mit unserem Team über Spezialwerkstoffe, Toleranzen oder die Rettung eines ausgefallenen Lieferanten, bevor Sie Zeichnungen senden.
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