CNC-Bearbeitung für Automobil-LIDAR und Sensorbauteile
Unser Standort in Shenzhen ist nach IATF 16949:2016 für die Produktion von LIDAR-Metallgehäusen zertifiziert – Automobil-Sensorprojekte laufen daher in einem zertifizierten Automobil-Qualitätsmanagementsystem und nicht in einer allgemeinen Zerspanungswerkstatt.
Zertifiziert für Automobil-Sensorik
Unser Standort ist nach IATF 16949:2016 durch AENOR zertifiziert (Zertifikat RA02-0022/2022, IATF-Nr. 0444369, gültig bis 22. März 2028). Zertifizierter Geltungsbereich ist die Produktion von LIDAR-Metallgehäusen; Produktdesign ist vom Geltungsbereich ausgeschlossen: Wir fertigen nach Ihrer freigegebenen Zeichnung und melden Fertigungsrisiken im DFM-Review, statt das Design selbst zu ändern. Unser Qualitätssystem ist zusätzlich nach ISO 9001:2015 / GB/T 19001-2016 durch GICG zertifiziert.
Typische Teile in dieser Anwendung
LIDAR- und ADAS-Sensorpakete verlangen typischerweise Aluminiumgehäuse und -schalen, Optikbänke und Spiegelhalterungen, Rotor-, Stator- und Lagergehäuse für rotierende LIDAR-Systeme, Montagehalter und Rahmen sowie Leiterplattenträger und wärmeabführende Platten. Senden Sie die Zeichnung, wir bestätigen den Prozessweg.
Toleranzen dort, wo Optik und Mechanik zusammentreffen
Metallteile werden typisch auf ±0,005 mm bei 3-Achs-Bearbeitung gehalten, mit Oberflächen bis Ra 0,2 µm bei Metallen. Bezugsmerkmale, Optiksitze und Lagerbohrungen entscheiden über die Ausrichtung und werden deshalb einzeln spezifiziert und geprüft, statt über eine pauschale Toleranz abgedeckt zu werden.
Werkstoff- und Rückverfolgbarkeitskontrolle
Aluminium 6061, 6082 und 7075 sind die üblichen Gehäusewerkstoffe, daneben Edelstahl, Titan und Inconel, wo ein Programm sie verlangt. Das Eingangsmaterial wird auf unseren Funkenspektrometern gegen die spezifizierte Güte verifiziert, damit das Zeugnis zum Metall im Bauteil passt. Teile werden mit EN 10204 3.1 Werkstoffzeugnissen, Maßberichten und Erstmusterprüfberichten geliefert, mit voller Chargenrückverfolgbarkeit.
Oberflächenbehandlung und saubere Lieferung
Oberflächenbehandlung – Eloxieren, Passivieren, Beschichten – erfolgt nicht im Haus, sondern bei qualifizierten Lohnbearbeitern, ausgewählt nach Umweltanforderungen und in der Nähe unseres Werks; die Verantwortung für Qualität und Termin bleibt bei uns. Optik- und Sensorteile können in unserem Reinraum-Verpackungsbereich der ISO-Klasse 7 verpackt werden.
Teile, die wir gefertigt haben
Fotografien von Teilen, die in unserem Werk in Shenzhen gefertigt wurden. Senden Sie Ihre Zeichnung – wir bestätigen den Prozessweg für Teile wie diese.
