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Wolframlegierung-Bearbeitung für hochdichte Bauteile

Wolfram-Schwermetalle packen rund das 1,7-Fache der Bleidichte in zerspanbare Blöcke – eingesetzt für Strahlungsabschirmung, Gegengewichte, Schwingungsdämpfung und kinetische Komponenten. Sie sind zugleich abrasiv, spröde und unbarmherzig: Werkzeugwahl und Schnittstrategie entscheiden zwischen Präzisionsteil und Riss.

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Warum ProtoTech

Warum Anlagenhersteller uns wählen

Bearbeitungsstrategie für sprödes, abrasives Material

Scharfe Hartmetall-Werkzeuge, steife Aufspannungen und konservative Parameter beherrschen die geringe Duktilität und den schnellen Werkzeugverschleiß.

Dichte-Anwendungen richtig gemacht

Abschirm-, Ausgleichs- und Dämpfungsteile leben von voller Dichte – wir fertigen aus zertifiziertem Schwermetall nach Zeichnung.

Verifiziert auch bei hartem Material

Zeiss-KMM-Prüfung kritischer Maße, mit EN 10204 3.1 Zertifikaten für den Rohwerkstoff.

Technische Daten

Wolframlegierung-Bearbeitung

Konkrete Fertigungsfenster – hausintern verifiziert, nicht geschätzt.

KompetenzSpezifikation
WerkstoffWolfram-Schwermetall (W-Ni-Fe / W-Ni-Cu Klassen)
Dichte~17–18,5 g/cm³ je Güte
Typische Toleranz±0,01 mm Standard; ±0,005 mm wo das Merkmal es erlaubt
AnwendungenStrahlungsabschirmung · Gegengewichte · Schwingungsdämpfung
VerfahrenCNC-Fräsen, Drehen
PrüfungZeiss-KMM · EN 10204 3.1
Prototyp-DurchlaufzeitTypisch 5–10 Werktage

Von uns bearbeitete Werkstoffe

Kovar®
Permalloy
Wolframlegierungen
PEEK
PVDF
PTFE
Invar
Monel/Inconel
Kohlefaserverbunde
Edelstahl
Titan
Aluminium
Konstruktionskunststoffe
Wie wir arbeiten

Vom Datensatz zum gelieferten Teil

Ein transparenter, engineering-getriebener Prozess für langfristige Lieferprogramme – keine Einmalgeschäfte.

1

Einreichen & Prüfen

Senden Sie Zeichnungen und Programmkontext. Unsere Ingenieure führen ein DFM-Review durch und markieren Toleranzen, Werkstoffe und Risiken, bevor die Bearbeitung beginnt.

2

Angebot & Werkstoffplan

Sie erhalten ein transparentes Angebot plus einen Werkstoffprüfplan – Güte, EN/DIN-Check und Zertifikatsstrategie für Ihre Anwendung.

3

Fertigen & Prüfen

Hauseigene Präzisionsbearbeitung, dann Zeiss-KMM-Maßprüfung und spektrometrische Werkstoffprüfung kritischer Chargen.

4

Liefern & Unterstützen

Kit-, ESD-sichere oder Reinraumverpackung mit lokalem Engineering und After-Sales über unseren deutschen Partner.

Häufige Fragen

Häufig gestellte Fragen

Es ist spröde und extrem abrasiv für Schneidwerkzeuge. Erfolg erfordert steife Aufspannungen, scharfe Hartmetall-Werkzeuge und konservative Parameter, um Ausbrüche am Teil und Werkzeugtod zu vermeiden.
Für Strahlungsabschirmung in Medizin- und Prüftechnik, Gegengewichte und Ausgleichsmassen, Schwingungsdämpfung und kinetische Komponenten – überall, wo hohe Masse auf kleinem Volumen zählt.
Ja – das Eingangsmaterial wird dokumentiert, EN 10204 3.1 Zertifikate sind verfügbar; kritische Maße werden je Charge auf der KMM geprüft.
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Erzählen Sie uns von Ihrem Programm. Die Felder helfen unserem Engineering-Team, wiederkehrende, langfristige Lieferprogramme mit Anlagenherstellern zu priorisieren.

Was passiert, nachdem Sie Ihre Dateien gesendet haben

  • Innerhalb von 1 Werktag prüft ein Ingenieur – kein Verkäufer – Ihre Zeichnungen und antwortet.
  • DFM-Prüfung: Toleranzen, Werkstoff- und Risikohinweise, bevor die Bearbeitung beginnt.
  • Ihr Angebot enthält einen Werkstoff-Verifizierungsplan: Güte, EN/DIN-Prüfung, Zertifikatsstrategie.

Jedes kritische Maß wird auf unserer hauseigenen Zeiss-KMM verifiziert · Werkstoffchemie spektrometrisch bestätigt · EN 10204 3.1 Zertifikate verfügbar.

Lieber per E-Mail? Schreiben Sie uns direkt an info@prototech-machining.com

Programme mit 1.000+ Stk./Jahr oder wiederkehrender Fertigung werden von unserem Engineering-Team priorisiert.
Für qualifizierte Programme gebaut.
Unser Formular erfasst Fertigungsart, Jahresmenge und Projektstatus direkt zu Beginn – damit wir Engineering-Ressourcen auf langfristige Lieferbeziehungen konzentrieren, nicht auf Einzelanfragen.
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