Präziser Fertigungspartner

Präzise CNC-gefräste Bauteile für High-Tech-Anlagen

Präzise CNC-gefräste Bauteile für Robotik, Automatisierung, Optik & Photonik, Sensorik, Satellitenkommunikation und Spezialanlagen – vom Prototyp und Vorserie bis zur Serienfertigung.

Das Engineering-Team von ProtoTech prüft Bauteilzeichnungen vor der Fertigung
Das ProtoTech Engineering-Team prüft Zeichnungen und Prüf Anforderungen vor der Fertigung.
ISO 9001:2015 zertifiziert (GICG) Lokale Engineering-Präsenz in Deutschland Spezialwerkstoffe: Kovar®, Wolframlegierungen, Permalloy, Kohlefaser, PEEK Prototyp → Vorserie → Serienfertigung
Echte Teile

Repräsentative Bauteile aus unserer Fertigung

In unserem Werk in Shenzhen fotografiert — gedrehte, gefräste und oberflächenbearbeitete Bauteile für Anlagenhersteller, aus Aluminium, Stahl, Messing und Kovar. Zur vollständigen Bildergalerie.

Gefräste Platte mit dichtem Raster kleiner Bohrungen
Gefräste Platte mit dichtem Raster kleiner Bohrungen
Gefrästes Aluminiumgehäuse mit Rand und innenliegenden Ansätzen
Gefrästes Aluminiumgehäuse mit Rand und innenliegenden Ansätzen
Zahnrad- und Laufrad-Gruppe mit geschnittenen Zähnen und profilierten Schaufeln
Zahnrad- und Laufrad-Gruppe mit geschnittenen Zähnen und profilierten Schaufeln
Neun aufwendig gefräste Platten mit konzentrischen Taschen und feinen Bohrungen
Neun aufwendig gefräste Platten mit konzentrischen Taschen und feinen Bohrungen
Messingverschraubungen und Spannhülsen mit gefasten Bohrungen
Messingverschraubungen und Spannhülsen mit gefasten Bohrungen
Kovar-Scheibe mit eingelassenen Kegelstiften
Kovar-Scheibe mit eingelassenen Kegelstiften
Fertigungskompetenz

Kernkompetenzen

Präzisionsbearbeitung über alle Verfahren, die Ihre Anlagenbauteile erfordern.

Präzises CNC-FräsenEngste Toleranzen, komplexe Geometrien
5-Achs-BearbeitungKomplexe Teile in einer Aufspannung
CNC-DrehenPräzisionsdrehteile
Swiss-Type-DrehenPräzisionsdrehen kleiner Durchmesser
WellenbearbeitungPräzisionswellen für Bewegungssysteme
KonstruktionskunststoffePEEK, PVDF, PTFE, POM, PEI
ToleranzenMaßliche Prüfung & Berichte
Engineering-ReviewDFM-Feedback vor der Bearbeitung
Präzision & Toleranz

Fertigungsspezifikationen

Konkrete Fertigungsfenster, gegen die Ihr Engineering-Team prüfen kann – hausintern verifiziert, nicht geschätzt.

VerfahrenSpezifikation
Frästoleranz±0,005 mm (typisch, 3-Achs) · ±0,01 mm (Standard)
5-Achs-SimultanBauraum bis Ø 300 × 400 mm
CNC-FräsenBis 2000 × 1000 mm
CNC-DrehenØ 2 – 65 mm · Länge bis 300 mm
Swiss-Type-DrehenØ 0.5 – 20 mm
Oberflächengüte (Ra)Bis 0,2 µm erreichbar
Hauseigene MesstechnikZeiss-KMG — vollständige Prüfung & FAI
WerkstoffprüfungTischspektrometer · EN/DIN-Güteprüfung
ZertifikateEN 10204 3.1 · ISO 9001:2015 (GICG)
Prototyp-Durchlaufzeit5–10 Werktage (typisch)
Werkstoffe

Ihr Partner für die Präzisionsbearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe

Wir spezialisieren uns auf Werkstoffe, an denen andere scheitern – Kovar®, Permalloy, Wolframlegierungen, Kohlefaserverbunde und Hochleistungskunststoffe. Wenn wir diese tolerieren können, werden Aluminium, Edelstahl und Titan zur Routine.

Anspruchsvolle & schwer zerspanbare Werkstoffe Kernkompetenz

Standard-Konstruktionsmetalle – ebenfalls Routine

Aluminium6061 / EN AW-6061 · 7075 / EN AW-7075 · 5083 / EN AW-5083
Edelstahl303 / 1.4305 · 304 / 1.4301 · 316L / 1.4404 · 17-4PH / 1.4542
Baustahl1018 / 1.0402 · 1045 / 1.0503 · 4140 / 1.7225
MessingC360 / CuZn36Pb3 · C464 / CuZn37
KupferC110 / Cu-ETP · C101 / Cu-OFE
TitanGrade 2 / 3.7035 · Grade 5 / Ti-6Al-4V / 3.7165

Die meisten Anlagenhersteller benötigen alltägliche Metalle und Spezialwerkstoffe im selben Projekt. Wir bearbeiten die gesamte Bandbreite hausintern – Sie müssen Ihre Stückliste nicht zwischen Standard- und Spezialbetrieben aufteilen.

Qualität & Prüfung

Hauseigene Messtechnik & Werkstoffprüfung

Qualität wird verifiziert, nicht versprochen. Unser hauseigenes Prüflabor bestätigt Maße und Werkstoff jeder kritischen Charge, bevor sie das Werk verlässt – abgesichert durch ISO 9001:2015.

Zeiss-KMG-Prüfung

Maßliche Verifikation auf einer Zeiss-Koordinatenmessgerät — vollständige Prüfung, toleranzgenaue Berichte und Erstmusterprüfung (FAI) für komplexe und 5-Achsteile.

Werkstoffspektrometer

Ein tischmontiertes Spektrometer für Rohmaterial verifiziert die chemische Zusammensetzung eingehender Materialien gegen die angegebene Güte und EN/DIN-Nummer – damit das Zertifikat zum Metall in Ihrem Bauteil passt.

Zertifikate & Rückverfolgbarkeit

Werkstoffzertifikate (EN 10204 3.1), maßliche Prüfberichte und vollständige Chargenrückverfolgbarkeit für Halbleiter-, Optik- und Hochzuverlässigkeitsanlagen.

Mehr als ein Teilelieferant

Über das Fräsen hinaus – Engineering-Leistungen

Die Unterstützung, die On-Demand-Plattformen nicht bieten. Hier verdient sich ein langfristiger Fertigungspartner die Partnerschaft.

Spezialwerkstoffe Core

Spezialisiert auf Kovar®, Permalloy, Wolframlegierungen, Kohlefaserverbunde und Hochleistungskunststoffe, die die meisten Plattformen auslagern oder ablehnen.

Qualitäts-Rettung Unique

Wenn eine Charge die Prüfung nicht besteht, prüfen wir erneut, finden die Ursache und bearbeiten nach oder ersetzen – auch Teile eines anderen Lieferanten.

Unterstützung bei Werksaudits Unique

Werkstoffzertifikate, Rückverfolgbarkeit und Engineering-Nachweise, damit Sie das Lieferantenaudit Ihres Kunden bestehen.

Individuelle Verpackung Unique

Beschriftete Kits, chargenseparierte Packungen, ESD-sichere und Reinraumverpackung für Halbleiter und Optik.

Montage & Schlüsselfertig Unique

Unterbaugruppenmontage und Lieferung mehrerer Teilenummern – ein verantwortlicher Partner statt fünf.

Lokale EU-Unterstützung DACH

Unser deutsches Engineering-Büro bietet Reparatur, After-Sales und Audit-Support vor Ort.

Warum ProtoTech

Ein Fertigungspartner, kein Teilelieferant

Was sich ändert, wenn Ihr Lieferant für Ihr Anlagenprogramm aufgebaut ist und nicht zum Zitieren und Versenden loser Teile.

DimensionOn-Demand-PlattformProtoTech
SpezialwerkstoffeHäufig ausgelagert / AufpreisKernkompetenz
QualitätsausfallNicht verantwortlichVor-Ort-Rettung + Neuprüfung
PrüfungBasis / selbst gemeldetZeiss-KMG + Werkstoffspektrometer, hausintern
KundenauditNicht involviertDokumentation + Engineering-Support
VerpackungStandard-LuftpolsterIndividuell / Kits / Reinraum
LieferungEinzelteileMontiert, schlüsselfertig
EU-PräsenzNur über den OzeanLokales Engineering-Büro (Deutschland)
BeziehungEinmalgeschäftLangfristiger Lieferpartner
Vertrauen in Europa

Lokale Engineering-Präsenz in Deutschland

Über unseren europäischen Engineering-Partner bietet unser europäisches Team Prototyping, Reparaturhilfe und After-Sales – und begleitet Sie vor Ort bei Qualitäts- und Auditfragen. Wenn Ihr Lieferant ausfällt, sind wir in der Region, nicht über einen Ozean entfernt.

Unser EU-Team kontaktieren
EinheitEuropäischer Engineering-Partner
AdresseDorfstr. 14, 99752 Schimberga, Deutschland
Vertreten durchMichael Thiem
RegisterHRB 511529, Amtsgericht Jena
USt-IdNr.DE301643101
Telefon+49 163 2875400
Wie wir arbeiten

Vom Datensatz zum gelieferten Teil

Ein transparenter, engineering-getriebener Prozess für langfristige Lieferprogramme – keine Einmalgeschäfte.

1

Einreichen & Prüfen

Senden Sie Zeichnungen und Programmkontext. Unsere Ingenieure führen ein DFM-Review durch und markieren Toleranzen, Werkstoffe und Risiken, bevor die Bearbeitung beginnt.

2

Angebot & Werkstoffplan

Sie erhalten ein transparentes Angebot plus einen Werkstoffprüfplan – Güte, EN/DIN-Check und Zertifikatsstrategie für Ihre Anwendung.

3

Fertigen & Prüfen

Hauseigene Präzisionsbearbeitung, dann Zeiss-KMG-Maßprüfung und spektrometrische Werkstoffprüfung kritischer Chargen.

4

Liefern & Unterstützen

Kit-, ESD-sichere oder Reinraumverpackung (ISO-Klasse 7) mit lokalem Engineering und After-Sales über unseren deutschen Partner.

Häufige Fragen

Fragen, die Anlagenhersteller stellen

Kurze Antworten auf die häufigsten Fragen unserer Engineering-Partner. Noch etwas — mit einem Ingenieur sprechen.

Typischerweise ±0,005 mm typisch bei 3-Achs-Metallbearbeitung und ±0,01 mm bei Nichtmetallen und 5-Achs-Simultanbearbeitung. Oberfläche: Ra 0,2 µm bei Metallen, Keramik und Graphit – nicht bei Kunststoffen. Jede kritische Maß wird auf unserer Zeiss-KMG verifiziert – nicht geschätzt.
Schwer zerspanbare und anspruchsvolle Werkstoffe sind unsere Kernkompetenz: Kovar®, Permalloy, Wolframlegierungen, Kohlefaserverbunde, PEEK, PVDF, PTFE, Invar und Monel/Inconel. Standardmetalle – Aluminium, Edelstahl, Titan, Messing, Kupfer – sind Routine.
Ja. Wir liefern Werkstoffzertifikate (EN 10204 3.1), maßliche Prüfberichte, Chargenrückverfolgbarkeit und Engineering-Nachweise, damit Sie das Lieferantenaudit Ihres Kunden bestehen. Unser deutsches Engineering-Büro kann vor Ort an Auditgesprächen teilnehmen.
Unsere typische Prototyp-Durchlaufzeit beträgt 5–10 Werktage, abhängig von Werkstoffverfügbarkeit und Prüfumfang. Wiederkehrende Produktionsprogramme werden nach Freigabe der Erstmuster (First Article) eingeplant.
Das ist unser Qualitäts-Rettung-Service. Wir prüfen erneut, ermitteln die Grundursache und bearbeiten nach oder ersetzen – auch Teile, die von einem anderen Lieferanten gefertigt wurden. Sie erhalten einen dokumentierten Root-Cause-Bericht, keinen stillen Austausch.
Ja. Über unseren europäischen Engineering-Partner (Tubacon GmbH, Deutschland) bieten wir Prototyping-Support, Reparaturhilfe, After-Sales und vor-Ort-Audit-Support – damit wir bei einem Ausfall in der Region sind, nicht über einen Ozean entfernt.
Nutzen Sie das Angebot anfordern-Formular, um 2D/3D-Zeichnungen (ZIP/PDF/STEP) hochzuladen und Ihr Programm zu beschreiben. Lieber per E-Mail? Schreiben Sie an info@prototech-machining.com. Wiederkehrende Programme und Bestellungen ab 1.000 Stk. werden priorisiert.
Ja – laden Sie STEP (oder STL, IGES, DXF) über das Angebotsformular hoch. Ein 2D-PDF ist nur nötig, wenn Toleranzen, Gewinde oder Bezugselemente bestätigt werden müssen; unsere Ingenieure prüfen die Fertigbarkeit, bevor der Preis feststeht.
Weltweit ab Shenzhen, China. Unsere Stammkunden sitzen in Italien, Deutschland, Frankreich, den Niederlanden, der Schweiz, im Vereinigten Königreich, in den USA, Kanada, Japan und Südkorea. Europäische Lieferungen werden vom deutschen Engineering-Partner Tubacon GmbH unterstützt; Prototypen versenden wir per Express oder Luftfracht.
Ja – EN 10204 3.1 Werkstoffzeugnisse, Maßberichte, Erstmusterprüfberichte (FAI) sowie vollständige Chargenrückverfolgbarkeit liefern wir auf Anfrage.
Projekt starten

Angebot anfordern

Erzählen Sie uns von Ihrem Programm. Die Felder helfen unserem Engineering-Team, wiederkehrende, langfristige Lieferprogramme mit Anlagenherstellern zu priorisieren.

Was passiert, nachdem Sie Ihre Dateien gesendet haben

  • Innerhalb von 1 Werktag prüft ein Ingenieur – kein Verkäufer – Ihre Zeichnungen und antwortet.
  • DFM-Prüfung: Toleranzen, Werkstoff- und Risikohinweise, bevor die Bearbeitung beginnt.
  • Ihr Angebot enthält einen Werkstoff-Verifizierungsplan: Güte, EN/DIN-Prüfung, Zertifikatsstrategie.

Kritische Merkmale wird auf unserer hauseigenen Zeiss-KMG verifiziert · Werkstoffchemie spektrometrisch bestätigt · EN 10204 3.1 Zertifikate verfügbar.

Lieber per E-Mail? Schreiben Sie uns direkt an info@prototech-machining.com

Wiederkehrende Programme und Aufträge ab 1.000 Stück werden von unserem Engineering-Team priorisiert.
Die Stückzahl je Bestellung – so kalkulieren wir Werkzeug- und Rüstaufwand korrekt, statt einen Bereich zu schätzen.
Mehrere unterschiedliche Bauteile? Senden Sie uns Ihre Liste und die Zeichnungen an ellie@prototech-machining.com – wir kalkulieren sie gemeinsam.
z. B. 120 Stk. · 6061-T6 Aluminium · schwarz eloxiert · passt zu Halter PT-1042
Für qualifizierte Programme gebaut.
Unser Formular erfasst Fertigungsart, Losgröße und Projektstatus direkt zu Beginn – damit wir Engineering-Ressourcen auf langfristige Lieferbeziehungen konzentrieren, nicht auf Einzelanfragen.
Zuerst Engineering-Input nötig?
Sprechen Sie mit unserem Team über Spezialwerkstoffe, Toleranzen oder die Rettung eines ausgefallenen Lieferanten, bevor Sie Zeichnungen senden.