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Gefertigte Komponenten für optische Baugruppen

Die Optik bekommt den Ruhm, die Mechanik macht die Arbeit. Halter, Abstandshalter und Bänke halten die Ausrichtung über Temperaturzyklen, Vibration und Zeit – und das ist eine reine Fertigungsaufgabe.

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Warum ProtoTech

Warum Anlagenhersteller uns wählen

Hermetische Körper aus Kovar

Kovar-Gehäuse und Durchführungskomponenten mit spektrometerverifizierter Chemie – die Glaskontaktlegierung, korrekt bearbeitet.

Stabilität gegen Drift

Invar und andere niedrig expandierende Optionen, wo Wärmeausdehnung den optischen Pfad verschieben würde.

Sitzflächen, die sich benehmen

Ra 0,2 µm Güte und kontrollierte Geometrie an Linsensitzen, Abstandshaltern und Justiergewinden.

Technische Daten

Optische Komponenten

Konkrete Fertigungsfenster – hausintern verifiziert, nicht geschätzt.

KompetenzSpezifikation
Typische TeileLinsenhalter und -ringe · Abstandshalter · optische Bänke · Justierringe · hermetische Körper
WerkstoffeAluminium · Edelstahl · Titan · Kovar · Invar
Typische Toleranz±0,005 mm typisch, wo anwendbar · ±0,01 mm Standard
OberflächengüteBis Ra 0,2 µm
Verfahren3- und 5-Achs-Fräsen · Drehen · Swiss-Type
PrüfungZeiss-KMM · Spektrometer-Verifikation für Kovar und Permalloy
Prototyp-DurchlaufzeitTypisch 5–10 Werktage

Von uns bearbeitete Werkstoffe

Kovar®
Permalloy
Wolframlegierungen
PEEK
PVDF
PTFE
Invar
Monel/Inconel
Kohlefaserverbunde
Edelstahl
Titan
Aluminium
Konstruktionskunststoffe
Wie wir arbeiten

Vom Datensatz zum gelieferten Teil

Ein transparenter, engineering-getriebener Prozess für langfristige Lieferprogramme – keine Einmalgeschäfte.

1

Einreichen & Prüfen

Senden Sie Zeichnungen und Programmkontext. Unsere Ingenieure führen ein DFM-Review durch und markieren Toleranzen, Werkstoffe und Risiken, bevor die Bearbeitung beginnt.

2

Angebot & Werkstoffplan

Sie erhalten ein transparentes Angebot plus einen Werkstoffprüfplan – Güte, EN/DIN-Check und Zertifikatsstrategie für Ihre Anwendung.

3

Fertigen & Prüfen

Hauseigene Präzisionsbearbeitung, dann Zeiss-KMM-Maßprüfung und spektrometrische Werkstoffprüfung kritischer Chargen.

4

Liefern & Unterstützen

Kit-, ESD-sichere oder Reinraumverpackung mit lokalem Engineering und After-Sales über unseren deutschen Partner.

Häufige Fragen

Häufig gestellte Fragen

Ja – Kovar ist regulärer Teil unserer Arbeit: Seine Ausdehnung passt zu Borosilikatglas, und wir verifizieren die Eingangschemie, damit das Zertifikat zum Metall in Ihrem Bauteil passt.
Der erste Hebel ist die Werkstoffwahl – Invar und andere niedrig ausdehnende Optionen –, danach Geometrie- und Passungsentscheidungen, die wir in der DFM-Phase vor dem Angebot prüfen.
Bis Ra 0,2 µm an gefertigten Sitzen, Abstandshaltern und Gewinden – verifiziert mit Maßberichten unserer Zeiss-KMM.
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Erzählen Sie uns von Ihrem Programm. Die Felder helfen unserem Engineering-Team, wiederkehrende, langfristige Lieferprogramme mit Anlagenherstellern zu priorisieren.

Was passiert, nachdem Sie Ihre Dateien gesendet haben

  • Innerhalb von 1 Werktag prüft ein Ingenieur – kein Verkäufer – Ihre Zeichnungen und antwortet.
  • DFM-Prüfung: Toleranzen, Werkstoff- und Risikohinweise, bevor die Bearbeitung beginnt.
  • Ihr Angebot enthält einen Werkstoff-Verifizierungsplan: Güte, EN/DIN-Prüfung, Zertifikatsstrategie.

Jedes kritische Maß wird auf unserer hauseigenen Zeiss-KMM verifiziert · Werkstoffchemie spektrometrisch bestätigt · EN 10204 3.1 Zertifikate verfügbar.

Lieber per E-Mail? Schreiben Sie uns direkt an info@prototech-machining.com

Programme mit 1.000+ Stk./Jahr oder wiederkehrender Fertigung werden von unserem Engineering-Team priorisiert.
Für qualifizierte Programme gebaut.
Unser Formular erfasst Fertigungsart, Jahresmenge und Projektstatus direkt zu Beginn – damit wir Engineering-Ressourcen auf langfristige Lieferbeziehungen konzentrieren, nicht auf Einzelanfragen.
Zuerst Engineering-Input nötig?
Sprechen Sie mit unserem Team über Spezialwerkstoffe, Toleranzen oder die Rettung eines ausgefallenen Lieferanten, bevor Sie Zeichnungen senden.