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Kompetenzen

Oberflächenbehandlung und Entgraten

Ein maßlich korrektes Teil kann an seiner Oberfläche scheitern. Oberfläche und Kantenzustand entscheiden über Dichtheit, Reibung, Sauberkeit und Dauerfestigkeit.

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Erreichbare Oberfläche

Oberflächen bis Ra 0,2 µm sind bei Metallen, Keramik und Graphit erreichbar – nicht bei Kunststoffen. Welchen Wert ein Teil erreicht, hängt von Werkstoff, Werkzeug und Schnittwerten ab – eine feine Oberfläche entsteht gezielt, nicht als Nebeneffekt.

Entgraten, passend zur Geometrie

Grate werden mit einer für das Teil gewählten Strategie entfernt: Kantenkontrolle im Prozess plus kontrolliertes Entgraten und Kryo-(Trockeneis-)Entgraten, wo dünne Wände oder feine Innenmerkmale durch abrasives Gleitschleifen beschädigt würden.

Prüfung

Oberflächen- und Kantenzustand werden im Rahmen der Prüfung kontrolliert; nennt die Zeichnung einen Rauheitswert, wird er gemessen statt angenommen.

Oberflächenbehandlung, die wir organisieren

Eloxieren, Passivieren, Beschichten und Lackieren erfolgen nicht im Haus. Wir vergeben sie an qualifizierte Lohnbearbeiter, ausgewählt nach Umweltanforderungen und in der Nähe unseres Werks — die Verantwortung für Qualität und Termin bleibt bei uns.

Teile, die wir gefertigt haben

Fotografien von Teilen, die in unserem Werk in Shenzhen gefertigt wurden. Senden Sie Ihre Zeichnung – wir bestätigen den Prozessweg für Teile wie diese.

Gemischte Charge kleiner Zerspanungsteile aus Stahl, Messing und schwarzer Oberfläche
Gemischte Charge kleiner Zerspanungsteile aus Stahl, Messing und schwarzer Oberfläche
Schwarz eloxierte Halterungen mit gefrästen Flächen und matter Oberfläche
Schwarz eloxierte Halterungen mit gefrästen Flächen und matter Oberfläche
Gefräste Aluminiumplatte mit Mittelloch und feiner paralleler Oberfläche
Gefräste Aluminiumplatte mit Mittelloch und feiner paralleler Oberfläche
Teile nach dem Eloxieren
Teile nach dem Eloxieren
Eloxierte Teile in farbiger Ausführung
Eloxierte Teile in farbiger Ausführung
FAQ

Zugabe für die Oberflächenbehandlung

Eloxieren, Galvanisieren und Beschichten bauen Material auf die Oberfläche auf. Diese Schichtdicke muss vor der Bearbeitung eingeplant werden, nicht danach festgestellt werden — und sie ist einer der häufigsten Gründe, warum ein fertiges Bauteil außerhalb der Zeichnungstoleranz liegt.

Es gibt zwei Wege, und welcher gilt, hängt von der Oberfläche und von der geforderten Toleranz ab:

  • Bearbeitungszugabe in der Zeichnung — das Bauteil wird um die Oberflächendicke zu klein gefertigt und vom Oberflächenspezialisten auf das Zeichnungsmaß gebracht. Ihr Lieferant muss die Zugabe vor dem Zerspanen kennen.
  • Fertigmaß in der Zeichnung — das Bauteil wird auf das Endmaß gefertigt und die Oberfläche wird zusätzlich aufgebracht. Die Zeichnung muss dann die Schichtdicke ausdrücklich ausweisen, weil das gelieferte Bauteil größer ist als das gefräste.

Welcher Weg für Ihre konkrete Oberfläche und Ihr Bauteil gilt, klären wir im DFM-Review und schreiben es ins Angebot — damit über das Fertigmaß nichts im Unklaren bleibt.

Häufig gestellte Fragen

Bis Ra 0,2 µm bei Metallen, Keramik und Graphit (nicht bei Kunststoffen), abhängig von Werkstoff und Geometrie; der erreichbare Wert wird je Teil im DFM-Review bestätigt.
Wir kombinieren Kantenkontrolle im Prozess mit Kryo-(Trockeneis-)Entgraten, das dünnwandige Geometrien erhält, statt sie wie abrasives Gleitschleifen zu verrunden.
Oberflächenbehandlung erfolgt nicht im Haus. Wir fertigen und entgraten nach Zeichnung und vergeben die Oberflächenbehandlung — Eloxieren, Passivieren, Beschichten — an qualifizierte Lohnbearbeiter, ausgewählt nach Umweltanforderungen und in unmittelbarer Nähe unseres Werks, sodass Durchlaufzeit und Qualität kontrolliert bleiben.
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