Startseite › Qualität › KMG-Prüfung für CNC-Bauteile
Qualität

KMG-Prüfung für CNC-Bauteile

Eine Toleranz auf der Zeichnung ist ein Versprechen. Die KMG ist der Beweis, dass es gehalten wurde. Kritische Merkmale Ihrer Teile wird auf unserer hauseigenen Zeiss-Koordinatenmessgerät gemessen – dokumentiert, nicht behauptet.

Angebot anfordern
Warum ProtoTech

Warum Anlagenhersteller uns wählen

Im Haus gemessen, auf Zeiss-KMG

Keine Fremdprüfung, kein Warten auf externe Berichte – die Maßprüfung passiert dort, wo gefertigt wird.

Berichte zum Abheften

Maßprüfberichte je Charge, zugeordnet zu Ihrer Teilenummer und Revision.

Geometrie, nicht nur Größe

Durchmesser, Lagen, Koaxialität und geometrische Beziehungen – gegen Ihre Zeichnung geprüft, nicht gegen ein Muster.

Technische Daten

KMG-Prüfung

Konkrete Fertigungsfenster – hausintern verifiziert, nicht geschätzt.

KompetenzSpezifikation
AusstattungZeiss-Koordinatenmessgerät (hauseigen)
UmfangKritische Maße und Geometriemerkmale je Zeichnung
Typisch verifizierte Toleranz±0,005 mm typisch · ±0,01 mm Standard, merkmalsabhängig
DokumentationMaßprüfberichte je Charge
ProgrammstufenErstmusterauslegung · Zwischenprüfung · Endprüfung der Charge
Ergänzende PrüfungenSpektrometer-Werkstoffprüfung · EN 10204 3.1 Zertifikate
QualitätssystemISO 9001:2015 (GICG)

Von uns bearbeitete Werkstoffe

Kovar®
Permalloy
Wolframlegierungen
PEEK
PVDF
PTFE
Invar
Monel/Inconel
Kohlefaserverbunde
Edelstahl
Titan
Aluminium
Konstruktionskunststoffe
Wie wir arbeiten

Vom Datensatz zum gelieferten Teil

Ein transparenter, engineering-getriebener Prozess für langfristige Lieferprogramme – keine Einmalgeschäfte.

1

Einreichen & Prüfen

Senden Sie Zeichnungen und Programmkontext. Unsere Ingenieure führen ein DFM-Review durch und markieren Toleranzen, Werkstoffe und Risiken, bevor die Bearbeitung beginnt.

2

Angebot & Werkstoffplan

Sie erhalten ein transparentes Angebot plus einen Werkstoffprüfplan – Güte, EN/DIN-Check und Zertifikatsstrategie für Ihre Anwendung.

3

Fertigen & Prüfen

Hauseigene Präzisionsbearbeitung, dann Zeiss-KMG-Maßprüfung und spektrometrische Werkstoffprüfung kritischer Chargen.

4

Liefern & Unterstützen

Kit-, ESD-sichere oder Reinraumverpackung (ISO-Klasse 7) mit lokalem Engineering und After-Sales über unseren deutschen Partner.

Mikro- und Feinbearbeitung

Beispiele für Arbeiten dieser Art in unserer Toleranz- und Oberflächenqualität. Maße, Zeichnungen und Werkstoffzeugnisse auf Anfrage.

Kühlkörper mit gefrästem Grund und einer Reihe kleiner gedrehter Stifte
Kühlkörper mit gefrästem Grund und einer Reihe kleiner gedrehter Stifte
Gedrehter Stahlflansch mit erhabenem Ansatz und Schraubenteilung
Gedrehter Stahlflansch mit erhabenem Ansatz und Schraubenteilung
Großer Kühlkörper neben seinem gefrästen Gehäuse
Großer Kühlkörper neben seinem gefrästen Gehäuse
Häufige Fragen

Häufig gestellte Fragen

Ja. Kritische Maße werden auf unserer Zeiss-KMG gemessen und in einem Maßprüfbericht dokumentiert, zugeordnet zu Ihrer Teilenummer und Zeichnungsrevision.
Wir prüfen kritische Maße und geometrische Beziehungen gegen Ihre Zeichnung. Senden Sie die tolerierte Zeichnung vorab; die Messbarkeit bestätigen wir im Angebot.
Die KMG steht bei uns im Haus – die Prüfung wartet nicht auf ein externes Labor, und die Ergebnisse fließen direkt in die Fertigung zurück.
Projekt starten

Angebot anfordern

Erzählen Sie uns von Ihrem Programm. Die Felder helfen unserem Engineering-Team, wiederkehrende, langfristige Lieferprogramme mit Anlagenherstellern zu priorisieren.

Was passiert, nachdem Sie Ihre Dateien gesendet haben

  • Innerhalb von 1 Werktag prüft ein Ingenieur – kein Verkäufer – Ihre Zeichnungen und antwortet.
  • DFM-Prüfung: Toleranzen, Werkstoff- und Risikohinweise, bevor die Bearbeitung beginnt.
  • Ihr Angebot enthält einen Werkstoff-Verifizierungsplan: Güte, EN/DIN-Prüfung, Zertifikatsstrategie.

Kritische Merkmale wird auf unserer hauseigenen Zeiss-KMG verifiziert · Werkstoffchemie spektrometrisch bestätigt · EN 10204 3.1 Zertifikate verfügbar.

Lieber per E-Mail? Schreiben Sie uns direkt an info@prototech-machining.com

Wiederkehrende Programme und Aufträge ab 1.000 Stück werden von unserem Engineering-Team priorisiert.
Die Stückzahl je Bestellung – so kalkulieren wir Werkzeug- und Rüstaufwand korrekt, statt einen Bereich zu schätzen.
Mehrere unterschiedliche Bauteile? Senden Sie uns Ihre Liste und die Zeichnungen an ellie@prototech-machining.com – wir kalkulieren sie gemeinsam.
z. B. 120 Stk. · 6061-T6 Aluminium · schwarz eloxiert · passt zu Halter PT-1042
Für qualifizierte Programme gebaut.
Unser Formular erfasst Fertigungsart, Losgröße und Projektstatus direkt zu Beginn – damit wir Engineering-Ressourcen auf langfristige Lieferbeziehungen konzentrieren, nicht auf Einzelanfragen.
Zuerst Engineering-Input nötig?
Sprechen Sie mit unserem Team über Spezialwerkstoffe, Toleranzen oder die Rettung eines ausgefallenen Lieferanten, bevor Sie Zeichnungen senden.
↑