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Qualität

KMM-Prüfung für CNC-Bauteile

Eine Toleranz auf der Zeichnung ist ein Versprechen. Die KMM ist der Beweis, dass es gehalten wurde. Jedes kritische Maß Ihrer Teile wird auf unserer hauseigenen Zeiss-Koordinatenmessmaschine gemessen – dokumentiert, nicht behauptet.

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Warum ProtoTech

Warum Anlagenhersteller uns wählen

Im Haus gemessen, auf Zeiss-KMM

Keine Fremdprüfung, kein Warten auf externe Berichte – die Maßprüfung passiert dort, wo gefertigt wird.

Berichte zum Abheften

Maßprüfberichte je Charge, zugeordnet zu Ihrer Teilenummer und Revision.

Geometrie, nicht nur Größe

Durchmesser, Lagen, Koaxialität und geometrische Beziehungen – gegen Ihre Zeichnung geprüft, nicht gegen ein Muster.

Technische Daten

KMM-Prüfung

Konkrete Fertigungsfenster – hausintern verifiziert, nicht geschätzt.

KompetenzSpezifikation
AusstattungZeiss-Koordinatenmessmaschine (hauseigen)
UmfangKritische Maße und Geometriemerkmale je Zeichnung
Typisch verifizierte Toleranz±0,005 mm typisch · ±0,01 mm Standard, merkmalsabhängig
DokumentationMaßprüfberichte je Charge
ProgrammstufenErstmusterauslegung · Zwischenprüfung · Endprüfung der Charge
Ergänzende PrüfungenSpektrometer-Werkstoffprüfung · EN 10204 3.1 Zertifikate
QualitätssystemISO 9001:2015 (AENOR)

Von uns bearbeitete Werkstoffe

Kovar®
Permalloy
Wolframlegierungen
PEEK
PVDF
PTFE
Invar
Monel/Inconel
Kohlefaserverbunde
Edelstahl
Titan
Aluminium
Konstruktionskunststoffe
Wie wir arbeiten

Vom Datensatz zum gelieferten Teil

Ein transparenter, engineering-getriebener Prozess für langfristige Lieferprogramme – keine Einmalgeschäfte.

1

Einreichen & Prüfen

Senden Sie Zeichnungen und Programmkontext. Unsere Ingenieure führen ein DFM-Review durch und markieren Toleranzen, Werkstoffe und Risiken, bevor die Bearbeitung beginnt.

2

Angebot & Werkstoffplan

Sie erhalten ein transparentes Angebot plus einen Werkstoffprüfplan – Güte, EN/DIN-Check und Zertifikatsstrategie für Ihre Anwendung.

3

Fertigen & Prüfen

Hauseigene Präzisionsbearbeitung, dann Zeiss-KMM-Maßprüfung und spektrometrische Werkstoffprüfung kritischer Chargen.

4

Liefern & Unterstützen

Kit-, ESD-sichere oder Reinraumverpackung mit lokalem Engineering und After-Sales über unseren deutschen Partner.

Häufige Fragen

Häufig gestellte Fragen

Ja. Kritische Maße werden auf unserer Zeiss-KMM gemessen und in einem Maßprüfbericht dokumentiert, zugeordnet zu Ihrer Teilenummer und Zeichnungsrevision.
Wir prüfen kritische Maße und geometrische Beziehungen gegen Ihre Zeichnung. Senden Sie die tolerierte Zeichnung vorab; die Messbarkeit bestätigen wir im Angebot.
Die KMM steht bei uns im Haus – die Prüfung wartet nicht auf ein externes Labor, und die Ergebnisse fließen direkt in die Fertigung zurück.
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Erzählen Sie uns von Ihrem Programm. Die Felder helfen unserem Engineering-Team, wiederkehrende, langfristige Lieferprogramme mit Anlagenherstellern zu priorisieren.

Was passiert, nachdem Sie Ihre Dateien gesendet haben

  • Innerhalb von 1 Werktag prüft ein Ingenieur – kein Verkäufer – Ihre Zeichnungen und antwortet.
  • DFM-Prüfung: Toleranzen, Werkstoff- und Risikohinweise, bevor die Bearbeitung beginnt.
  • Ihr Angebot enthält einen Werkstoff-Verifizierungsplan: Güte, EN/DIN-Prüfung, Zertifikatsstrategie.

Jedes kritische Maß wird auf unserer hauseigenen Zeiss-KMM verifiziert · Werkstoffchemie spektrometrisch bestätigt · EN 10204 3.1 Zertifikate verfügbar.

Lieber per E-Mail? Schreiben Sie uns direkt an info@prototech-machining.com

Programme mit 1.000+ Stk./Jahr oder wiederkehrender Fertigung werden von unserem Engineering-Team priorisiert.
Für qualifizierte Programme gebaut.
Unser Formular erfasst Fertigungsart, Jahresmenge und Projektstatus direkt zu Beginn – damit wir Engineering-Ressourcen auf langfristige Lieferbeziehungen konzentrieren, nicht auf Einzelanfragen.
Zuerst Engineering-Input nötig?
Sprechen Sie mit unserem Team über Spezialwerkstoffe, Toleranzen oder die Rettung eines ausgefallenen Lieferanten, bevor Sie Zeichnungen senden.