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Kompetenzen

Wellenbearbeitung für Anlagenhersteller

Wellen sind das Rückgrat von Bewegungssystemen: Motoren, Antriebe, Aktuatoren, Präzisionsbaugruppen. Wir fertigen Wellen mit kontrollierten Durchmessern, Bunden und Merkmalen – jedes kritische Maß wird vor dem Versand auf der KMM geprüft.

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Warum ProtoTech

Warum Anlagenhersteller uns wählen

Erfahrung mit Bewegungssystemen

Wellen für Antriebe, Aktuatoren und Präzisionsbaugruppen – Stufendurchmesser, Bunde, Gewinde und Passfedernuten komplett gefertigt.

Geometrie, die Sie prüfen können

Rundlauf und Maßgenauigkeit werden auf unserer Zeiss-KMM verifiziert, mit Berichten je Charge.

Von einer Welle zur Serie

Prototypenmengen bis hin zu wiederkehrenden Programmen – mit Erstmusterfreigabe und Rückverfolgbarkeit.

Technische Daten

Präzisions-Wellenbearbeitung

Konkrete Fertigungsfenster – hausintern verifiziert, nicht geschätzt.

KompetenzSpezifikation
WellenbereichØ 2–65 mm · Längen bis 300 mm
MerkmaleStufendurchmesser, Bunde, Gewinde, Passfedernuten, Querbohrungen
Typische Toleranz±0,005 mm typisch, wo anwendbar
OberflächengüteBis Ra 0,2 µm
WerkstoffeEdelstahl, Aluminium, Titan, Konstruktionskunststoffe und mehr
PrüfungZeiss-KMM: Maß- und Geometrieverification
Prototyp-DurchlaufzeitTypisch 5–10 Werktage

Von uns bearbeitete Werkstoffe

Kovar®
Permalloy
Wolframlegierungen
PEEK
PVDF
PTFE
Invar
Monel/Inconel
Kohlefaserverbunde
Edelstahl
Titan
Aluminium
Konstruktionskunststoffe
Wie wir arbeiten

Vom Datensatz zum gelieferten Teil

Ein transparenter, engineering-getriebener Prozess für langfristige Lieferprogramme – keine Einmalgeschäfte.

1

Einreichen & Prüfen

Senden Sie Zeichnungen und Programmkontext. Unsere Ingenieure führen ein DFM-Review durch und markieren Toleranzen, Werkstoffe und Risiken, bevor die Bearbeitung beginnt.

2

Angebot & Werkstoffplan

Sie erhalten ein transparentes Angebot plus einen Werkstoffprüfplan – Güte, EN/DIN-Check und Zertifikatsstrategie für Ihre Anwendung.

3

Fertigen & Prüfen

Hauseigene Präzisionsbearbeitung, dann Zeiss-KMM-Maßprüfung und spektrometrische Werkstoffprüfung kritischer Chargen.

4

Liefern & Unterstützen

Kit-, ESD-sichere oder Reinraumverpackung mit lokalem Engineering und After-Sales über unseren deutschen Partner.

Häufige Fragen

Häufig gestellte Fragen

Wellen von Ø 2–65 mm bei Längen bis 300 mm, inklusive Stufendurchmessern, Gewinden, Passfedernuten und Querbohrungen – komplett gefertigt.
Kritische Durchmesser und Geometriemerkmale werden auf unserer Zeiss-KMM geprüft. Sie erhalten je Charge Maßprüfberichte – plus EN 10204 3.1 Werkstoffzertifikate auf Anfrage.
Ja – senden Sie Ihre Zeichnung oder die Maße eines Musters. Wir prüfen die Fertigbarkeit, bestätigen Toleranzen und bieten an; die Erstmusterfreigabe geht jeder Serie voraus.
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Erzählen Sie uns von Ihrem Programm. Die Felder helfen unserem Engineering-Team, wiederkehrende, langfristige Lieferprogramme mit Anlagenherstellern zu priorisieren.

Was passiert, nachdem Sie Ihre Dateien gesendet haben

  • Innerhalb von 1 Werktag prüft ein Ingenieur – kein Verkäufer – Ihre Zeichnungen und antwortet.
  • DFM-Prüfung: Toleranzen, Werkstoff- und Risikohinweise, bevor die Bearbeitung beginnt.
  • Ihr Angebot enthält einen Werkstoff-Verifizierungsplan: Güte, EN/DIN-Prüfung, Zertifikatsstrategie.

Jedes kritische Maß wird auf unserer hauseigenen Zeiss-KMM verifiziert · Werkstoffchemie spektrometrisch bestätigt · EN 10204 3.1 Zertifikate verfügbar.

Lieber per E-Mail? Schreiben Sie uns direkt an info@prototech-machining.com

Programme mit 1.000+ Stk./Jahr oder wiederkehrender Fertigung werden von unserem Engineering-Team priorisiert.
Für qualifizierte Programme gebaut.
Unser Formular erfasst Fertigungsart, Jahresmenge und Projektstatus direkt zu Beginn – damit wir Engineering-Ressourcen auf langfristige Lieferbeziehungen konzentrieren, nicht auf Einzelanfragen.
Zuerst Engineering-Input nötig?
Sprechen Sie mit unserem Team über Spezialwerkstoffe, Toleranzen oder die Rettung eines ausgefallenen Lieferanten, bevor Sie Zeichnungen senden.