Eine Welle sieht auf der Zeichnung nach dem einfachsten Teil aus – ein Zylinder mit Merkmalen. Aber der Bund, der ein Lager positioniert, der Zapfen, der in der Buchse läuft, und das Gewinde, das die Vorspannung setzt, entscheiden, ob die Baugruppe rund läuft oder früh verschleißt.
Stufendurchmesser, Bünde, Gewinde, Passfedernuten und Querbohrungen in einem Fluss – nicht auf drei Werkstätten verteilt.
Kritische Durchmesser, Rundlauf und Koaxialität auf der Zeiss-KMM gemessen, mit Berichten je Charge.
Edelstahl wo Korrosion regiert, Vergütungsstahl wo Festigkeit zählt, Titan und Invar wo Gewicht oder Ausdehnung entscheidet.
Konkrete Fertigungsfenster – hausintern verifiziert, nicht geschätzt.
| Kompetenz | Spezifikation |
|---|---|
| Durchmesserbereich | Ø 2–65 mm · Längen bis 300 mm |
| Typische Teile | Antriebswellen · Schwenkbolzen · Präzisionsspindeln · Aktuatorstangen |
| Typische Toleranz | ±0,005 mm typisch, wo anwendbar · ±0,01 mm Standard |
| Oberflächengüte | Bis Ra 0,2 µm |
| Werkstoffe | Edelstahl · Vergütungs- und Kohlenstoffstahl · Aluminium · Titan · Invar |
| Prüfung | Zeiss-KMM: Maß- und Geometrieprüfung |
| Prototyp-Durchlaufzeit | Typisch 5–10 Werktage |
Ein transparenter, engineering-getriebener Prozess für langfristige Lieferprogramme – keine Einmalgeschäfte.
Senden Sie Zeichnungen und Programmkontext. Unsere Ingenieure führen ein DFM-Review durch und markieren Toleranzen, Werkstoffe und Risiken, bevor die Bearbeitung beginnt.
Sie erhalten ein transparentes Angebot plus einen Werkstoffprüfplan – Güte, EN/DIN-Check und Zertifikatsstrategie für Ihre Anwendung.
Hauseigene Präzisionsbearbeitung, dann Zeiss-KMM-Maßprüfung und spektrometrische Werkstoffprüfung kritischer Chargen.
Kit-, ESD-sichere oder Reinraumverpackung mit lokalem Engineering und After-Sales über unseren deutschen Partner.
Erzählen Sie uns von Ihrem Programm. Die Felder helfen unserem Engineering-Team, wiederkehrende, langfristige Lieferprogramme mit Anlagenherstellern zu priorisieren.
Jedes kritische Maß wird auf unserer hauseigenen Zeiss-KMM verifiziert · Werkstoffchemie spektrometrisch bestätigt · EN 10204 3.1 Zertifikate verfügbar.
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