Präzise Kovar-Bearbeitung für High-Tech-Anlagen
Kovar® ist eine Eisen-Nickel-Kobalt-Legierung mit einer Signatur-Eigenschaft: Ihre Wärmeausdehnung passt zu Borosilikatglas – deshalb ist sie das Material der Wahl für Glas-Metall-Durchführungen in optischen, elektronischen und Vakuum-Gehäusen. Gute Bearbeitung beginnt mit vertrauenswürdiger Chemie.
Warum Anlagenhersteller uns wählen
Chemie wird beim Eingang geprüft
Kovars Ausdehnungsverhalten hängt vom Ni/Co-Gleichgewicht ab. Jede Liefercharge wird vor der Bearbeitung auf unserem Spektrometer gegen die spezifizierte Güte geprüft.
Enge Toleranzen bei anspruchsvoller Legierung
±0,005 mm typisch an bearbeiteten Merkmalen, Oberflächengüte bis Ra 0,2 µm – mit Werkzeug und Parametern abgestimmt auf zähe, kaltverfestigende Fe-Ni-Co-Legierung.
Dokumentation für regulierte Anwendungen
EN 10204 3.1 Zertifikate, Chargenrückverfolgbarkeit und Zeiss-KMG-Maßberichte – Standard, nicht Zusatz.
Kovar-Bearbeitung
Konkrete Fertigungsfenster – hausintern verifiziert, nicht geschätzt.
| Kompetenz | Spezifikation |
|---|---|
| Werkstoff | Kovar® (Fe-Ni-Co Glaskontaktlegierung), Güte je Charge verifiziert |
| Typische Toleranz | ±0,005 mm typisch an bearbeiteten Merkmalen · je Zeichnung bestätigt |
| Oberflächengüte | Bis Ra 0,2 µm |
| Verfahren | CNC-Fräsen, Drehen, Swiss-Type für Kleinteile |
| Prüfung | Zeiss-KMG + Spektrometer-Chemieprüfung |
| Zertifikate | ISO 9001:2015 · IATF 16949:2016 · EN 10204 3.1 |
| Prototyp-Durchlaufzeit | Typisch 5–10 Werktage |
Von uns bearbeitete Werkstoffe
Vom Datensatz zum gelieferten Teil
Ein transparenter, engineering-getriebener Prozess für langfristige Lieferprogramme – keine Einmalgeschäfte.
Einreichen & Prüfen
Senden Sie Zeichnungen und Programmkontext. Unsere Ingenieure führen ein DFM-Review durch und markieren Toleranzen, Werkstoffe und Risiken, bevor die Bearbeitung beginnt.
Angebot & Werkstoffplan
Sie erhalten ein transparentes Angebot plus einen Werkstoffprüfplan – Güte, EN/DIN-Check und Zertifikatsstrategie für Ihre Anwendung.
Fertigen & Prüfen
Hauseigene Präzisionsbearbeitung, dann Zeiss-KMG-Maßprüfung und spektrometrische Werkstoffprüfung kritischer Chargen.
Liefern & Unterstützen
Kit-, ESD-sichere oder Reinraumverpackung (ISO-Klasse 7) mit lokalem Engineering und After-Sales über unseren deutschen Partner.
Teile, die wir gefertigt haben
Fotografien von Teilen, die in unserem Werk in Shenzhen gefertigt wurden. Senden Sie Ihre Zeichnung – wir bestätigen den Prozessweg für Teile wie diese.
Häufig gestellte Fragen
Angebot anfordern
Erzählen Sie uns von Ihrem Programm. Die Felder helfen unserem Engineering-Team, wiederkehrende, langfristige Lieferprogramme mit Anlagenherstellern zu priorisieren.
Was passiert, nachdem Sie Ihre Dateien gesendet haben
- Innerhalb von 1 Werktag prüft ein Ingenieur – kein Verkäufer – Ihre Zeichnungen und antwortet.
- DFM-Prüfung: Toleranzen, Werkstoff- und Risikohinweise, bevor die Bearbeitung beginnt.
- Ihr Angebot enthält einen Werkstoff-Verifizierungsplan: Güte, EN/DIN-Prüfung, Zertifikatsstrategie.
Kritische Merkmale wird auf unserer hauseigenen Zeiss-KMG verifiziert · Werkstoffchemie spektrometrisch bestätigt · EN 10204 3.1 Zertifikate verfügbar.
Lieber per E-Mail? Schreiben Sie uns direkt an info@prototech-machining.com