Fallstudie
PEEK-GF30-Struktur-Abstandshalter für die Luftfahrt
Struktureller Abstandshalter mit Befestigungsbohrungen
Überblick
| Branche | Luftfahrt |
|---|---|
| Bauteil | Struktureller Abstandshalter mit Befestigungsbohrungen |
| Material | PEEK GF30 (glasfaserverstärkt) |
| Stückzahl | Langfristige Serienfertigung |
Die Anforderung
Ein Zulieferer für Luftfahrtgeräte benötigte einen strukturellen Abstandshalter mit Befestigungsbohrungen, der seine Positionsgenauigkeit über eine lange Serie hält – bei geringerem Gewicht als der zuvor eingesetzte Metallabstandhalter.
Die Herausforderung
Der Glasfüllstoff ist stark abrasiv und verschleißte Werkzeuge schnell, was zu Maßdrift zwischen Chargen führte. Die asymmetrische Geometrie verformte sich, sobald die Spannung freigegeben wurde.
Unser Vorgehen
PCD-Werkzeuge als Standard für GF30, Stufenbearbeitung mit Entspannungszyklen und temporäre Stützen, die erst im letzten Arbeitsgang entfernt werden.
Fünf Schritte von Zeichnung zu Lieferung
- **DFM-Prüfung und Werkstoffplan** — Asymmetrische Geometrie und Glasfaseranteil wurden vor der Programmplanung geprüft und PEEK GF30 gegen die Gewichts- und Steifigkeitsanforderung bestätigt.
- **Werkzeug, Spannung und Programmierung** — PCD-Werkzeug als Standard für GF30, weil der Glasfüller stark schleifend wirkt und Hartmetall schnell verschleißt.
- **Schruppen und Schlichten** — Stufenweise Bearbeitung mit Spannungsarmglühen zwischen den Stufen. Die temporären Stützen, die die asymmetrische Form hielten, wurden erst im letzten Schritt entfernt – so wurde das Teil nie verformt aus der Spannung entlassen.
- **Prüfung im Haus** — Lochpositionsgenauigkeit auf der Zeiss-SPECTRUM-KMG, über die Serie gegen das Bezugssystem der Zeichnung geprüft und nicht nur beim Erstmuster.
- **Dokumentation und Lieferung** — Chargenrückverfolgbarkeit und Werkstoffzeugnisse je Fertigungscharge, damit ein langlaufendes Programm auditierbar bleibt.
FAQ
Häufig gestellte Fragen
PCD-Werkzeug ist bei GF30 Standard. Der Glasfüller wirkt stark schleifend und würde Hartmetall schnell verschleißen, deshalb läuft bei GF30 kein Hartmetall.
Die Geometrie ist asymmetrisch und verformte sich beim Lösen der Spannung. Wir bearbeiteten stufenweise mit Spannungsarmglühen zwischen den Stufen und entfernten die temporären Stützen erst im letzten Schritt — so wurde das Teil nie verformt aus der Spannung entlassen.
Die Lochpositionsgenauigkeit wird auf der Zeiss-SPECTRUM-KMG über die Serie gegen das Bezugssystem der Zeichnung geprüft, nicht nur beim Erstmuster.
Stabile Lochpositionen über ein langes Produktionsprogramm und eine deutliche Gewichtseinsparung gegenüber dem ersetzten Metallabstandhalter.
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